從殺菌方式上分為三種： 水浴式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，通過壓力和水泵促進循環，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：以蒸汽為加熱介質，直接進行升溫。通過機械裝置來保持蒸汽與空氣混合，使其在殺菌釜內循環。由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。 3、噴淋式殺菌：該方式分為頂淋式、側噴式、全噴式。這種方式是采用噴嘴和噴淋管將熱水噴射出霧狀波浪形熱水至食品表面，溫度均勻無死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能高效、全面的對產品進行殺菌。 從鍋體材質上分為四種 全鋼A型：殺菌鍋全部采用不銹鋼制作。 碳鋼型：產品全部采用碳鋼制作。 從控制方式上分為五種: 1、手動控制型： 所有閥門和水泵均由人工手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣自動控制型： 壓力由兩個電接點壓力表控制，一個控制排壓，一個控制補壓；溫度由傳感器（pt100）和溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由手動操作。 3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，降溫過程由人工手動操作。 4、電腦全自動控制型： 殺菌全程由PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。 5、電腦遠程控制型 通過電腦遠程控制自動進出料裝卸、殺菌等，達到數字化機械化，真正實現車間無人化操作，節省人力,提高生產效率。
主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
在食品行業中，多功能真空包裝機應用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉干等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。
